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滾刀切削齒輪易出現(xiàn)的幾種現(xiàn)象

2021-06-04 10:50:54 匠星工具 3805

滾刀切削齒輪易出現(xiàn)的幾種現(xiàn)象

滾齒是齒輪齒形加工中最常用的,生產(chǎn)效率較高的一種加工方法。由于在加工設(shè)備,加工方法,工裝夾具,工藝控制等不可避免的存在一些誤差,滾齒時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)齒輪齒面缺陷或者粗糙度不太好的現(xiàn)象。為了提高齒輪加工的質(zhì)量,對(duì)滾齒過程中易出現(xiàn)的幾種缺陷加以總結(jié)如下:

1)齒面撕裂,在齒面上出現(xiàn)一道道較深的鉤紋,可能產(chǎn)生的原因是工件材質(zhì)不均勻,熱處理后內(nèi)部組織不均勻,滾刀刀刃磨鈍或者滾刀轉(zhuǎn)速不當(dāng),造成了積屑瘤,從而產(chǎn)生了齒面撕裂現(xiàn)象??蛇x用適當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒?,保證齒坯的材質(zhì)均勻的,建議對(duì)45號(hào)鋼或40Cr鋼用正火預(yù)先熱處理,合理的控制滾刀磨鈍的標(biāo)準(zhǔn),選擇合理的滾刀切削量和潤(rùn)滑冷卻液。

2)啃齒現(xiàn)象,在齒面上有一小片凹陷刀痕,滾刀與工件的相對(duì)位置發(fā)生了突然變化,油壓不穩(wěn)定,引起刀架進(jìn)給時(shí)產(chǎn)生爬行現(xiàn)象,刀架導(dǎo)軌的夾鐵過緊或過松也會(huì)產(chǎn)生爬行,刀軸后面的兩個(gè)止推軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,使?jié)L刀產(chǎn)生不規(guī)則的軸向串動(dòng),這些都會(huì)產(chǎn)生齒面啃齒現(xiàn)象??墒褂透椎膲毫Ρ3址€(wěn)定,將刀架導(dǎo)軌夾鐵合適調(diào)整,檢查刀軸后面的兩個(gè)止推滾動(dòng)軸承,和影響滾刀與齒坯位置突然變化的因素都檢查一下。

3)振紋,在齒面上產(chǎn)生微小的振波紋,機(jī)床,刀具,工件等系統(tǒng)的剛性是震動(dòng)發(fā)生的直接因素,如滾刀沒安裝好,滾刀刃磨質(zhì)量差,刀齒不等,刀軸尾支承沒調(diào)整好,間隙過大,滾刀或者齒坯加緊不牢固等,都會(huì)引起滾齒過程中發(fā)生振動(dòng)而產(chǎn)生振紋現(xiàn)象的。不過,只要注意滾刀刃磨,安裝調(diào)整,齒坯安裝,機(jī)床調(diào)整等質(zhì)量,適當(dāng)減少進(jìn)給量,選用較大直徑滾刀,加強(qiáng)冷卻潤(rùn)滑來消除振紋。

4)魚鱗,在齒面上有魚鱗狀微小凹凸斑點(diǎn),主要是齒坯預(yù)先熱處理方法問題,如45號(hào)鋼,45Cr鋼調(diào)質(zhì)處理,而且齒面硬度較高時(shí),容易產(chǎn)生魚鱗紋,可以改用正火處理來消除魚鱗瘢痕,要提高齒面加工質(zhì)量,除了要保證以上措施外,還要改善齒坯材質(zhì),使內(nèi)部組織改善且均勻,硬度適宜而一致,這樣就能加工出精度高的齒輪。

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